集团公司年度“大唐工人先锋号”
江西新能源公司吉山风电场
吉山风电场作为江西新能源公司投产的首座风电场，风资源不占优势、设备机型较老，投产以来该风电场设备运行指标及盈利能力始终处在不太起眼的位置。随着设备出质保期、“运行年龄”增长，该风电场逐渐被同类型风场、系统内风场、远远甩在身后。
面对挑战，江西新能源公司动真格、出实招、求实效，自年起，立项开展吉山风电场自主维护工作，全面接管2种厂家、不同机型的48台风电机组年度维护工作，深度开展设备隐患、缺陷治理，逐步降低设备缺陷率、故障率，在年实现全面扭转设备被动局面，实现大风期安全稳定运行。
吉山风电场逆袭的原因来自一支“不服老、不服输”的运维团队，他们忠于职守，乐于奉献，以刻苦钻研的工匠精神荣获集团公司年“工人先锋号”荣誉称号。
搏击鄱湖之水鏖战设备之患
吉山风电场48台风机的年度维护项目多、周期长，而吉山风电场地处的鄱阳湖具有“水高时一片，水浅时一线”的特点，涨水后的鄱阳湖将吉山风电场分割成两个小岛，阻碍着运维人员的脚步。
枯水时有车、涨水时有船。但在涨水的过程中，有那么一段时间，水位刚没过人的膝盖，开不了车也载不了船。为了年度维护工作按计划节点推进，他们手提沉重的备品备件和检修工具，徒步翻越滩涂，与艰苦的环境作斗争。
在该风电场运维人员眼中，年度维护计划、设备治理计划优先级要远高于休假计划，他们可以为了治理设备缺陷、试验技改项目、开展技术研讨主动放弃休假时间。
通过长期驻守现场的仔细排查，他们成功“捕获”12号风机发电机定子绝缘板碳化、23号风机机舱罩有裂纹等重大设备隐患并及时完成处理，治理了风机变频器因超温导致故障频发、发电机轴承满负荷时频繁超温等疑难问题。有效排查治理风机存在的安全隐患，确保了人身和设备安全。
聚焦突出问题严控设备风险
为解决设备疑难问题，吉山风电场组成7个技术攻关小组，针对不同厂家风机存在的各类疑难问题开展整治工作。技术攻关小组从分析后台数据入手，比对风机劣化趋势，判断问题所在，虚心向厂家技术人员咨询、学习。坚持问题导向，通过前往风机现场检查设备状态，寻找问题根源所在。
针对夏季高温导致风机频报超温故障，他们积极开展冷却风扇技术改造。通过加装轴流风扇、改变出风方向等方法，利用风扇产生的负压，将机舱内的热空气排出机舱外，利用负压效应，形成排风、进风的不间断持续的循环，增强冷却效果，显著降低机舱内温度，设备可靠性明显提升。
经过不懈努力，风机设备稳定性不断增强，可利用率稳定攀升。吉山风电场深入治理设备疑难问题，为公司其他场站出质保和自主维护提供丰富的经验。
坚持精益求精攻克疑难杂症
针对风机变流器超温、PLC和模块容易死机及损坏、发电机前后轴超温等问题，运维人员一边与厂家交流，一边进行改造实验，最后通过优化逻辑和改造、治理源头，解决久治不愈的设计缺陷，不断提高机组运行可靠性。
针对7号、20号风机出现功率突变的问题，在多次与厂家沟通但并未解决之后，他们仔细分析故障录波，反复研讨故障现象、大胆假设、小心求证，多次排查，最终确定故障点，消除故障。技术攻关小组仔细研究问题的根本原因，并制定详尽的处理办法，有效治理了液压系统液压泵频繁打压、变桨系统接近开关故障频报、主轴前后轴温差过大等17项疑难问题。
吉山风电场到年12月，已能实现大风期连续全部并网满负荷运行，风机累计可利用率达99.06%，同比提高2.17%。年一季度，实现发电量创投产以来新高，在各场站“盈利榜”上名列前茅。
年是吉山风电场投产运行的第十个年头，按照风电机组平均二十年的运行寿命，吉山风电场已“年过半百”。
吉山风电场运维人员发扬“认真负责、积极向上、吃苦耐劳、无私奉献”的工匠精神，将挑战转化为前进发展的动力，打造出鄱阳湖畔的“聚宝盆”，为该公司其他场站自主维护、设备治理发挥了先锋作用，同时也为公司提质增效、高质量发展贡献了工人力量。
（素材提供：程嘉炜）
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