空调器贯流风扇组件主要用于实现室内空气的强制循环对流，使室内空气进行热交换。它通常位于空调器蒸发器下，横卧在室内机中。贯流风扇组件-一般包含两大部分:贯流风扇扇叶、贯流风扇驱动电机。
13、风扇组件的检测代换
13.1贯流风扇组件的特点与检测代换
13.1.1贯流风扇组件的结构和功能特点
(1)贯流风扇组件的结构
空调器贯流风扇组件主要用于实现室内空气的强制循环对流，使室内空气进行热交换。它通常位于空调器蒸发器下，横卧在室内机中。贯流风扇组件-一般包含两大部分:贯流风扇扇叶、贯流风扇驱动电机,
如图13-1所示。目前空调器室内机多数采用强制通风对流的方式进行热交换，因此，室内机的风扇组件主要是加速空气的流动。
图13-1贯流风扇组件的基本构成(分体壁(2)贯流风扇组件的功能
图13-2所示为分体壁挂式空调器贯流风扇组件的功能特点。贯流风扇驱动电动机通电运转后，带动贯流风扇扇叶转动，使室内空气强制对流。此时，室内空气从室内机的进风口进入，经过蒸发器降温。除湿后，在贯流风扇扇叶的带动下，从室内机的出风口沿导风板排出。导风板驱动电动机控制导风板的角度(关于导风板组件将在下节介绍)。
(3)贯流风扇组件的工作过程
图13-3所示为空调器室内风扇组件的信号流程框图。空调器室内机微处理器接收到遥控信号后，启动空调器开始运行。同时过零检测电路将基准信号送入微处理器中。微处理器将驱动信号送到室内风扇驱动电机的驱动电路中，由驱动电路控制贯流风扇运转，风扇驱动电机运转后，霍尔元件将检测的反馈信号(风速检测信号)通过风速检测电路送到微处理器中，由微处理器控制并调整风扇的转速。
图13-4所示为空调器室内机风扇驱动电路。从图中可以看出，室内机微处理器IC08(TMP87PH46N)的⑥脚向固态继电器(光控双向晶闸管)IC05(TLP)送出驱动信号，送入IC05的③脚，控制固态继电器IC05导通，从而接通室内风扇驱动电机的供电，使风扇运转。风扇运转后，霍尔元件开始检测风速，经由接口CN1I将风速检测信号送入微处理器IC08的⑦脚，使微处理器及时对风扇驱动电机的转速进行精确控制。
13.1.2贯流风扇组件的检测代换
(1)贯流风扇组件的检测方法.
对于室内机贯流风扇组件的检修，应首先检查贯流风扇扇叶否变形损坏。若没有发现机械故障，再对贯流风扇驱动检查。
①对贯流风扇扇叶进行检查
空调器长时间未使用，贯流风扇的扇叶会堆积大量灰尘会造成风扇送风效果差的现象。出现此种情况时，打开空调器室内机的外壳后，首先检查贯流风扇，外观及周围是否有异物，扇叶若是被异物卡住，散热效果将大幅度降低，严重时，还会造成贯流风扇驱动电机损坏，贯流风扇扇叶的检查方法如图13-5所示。
经检查，贯流风扇扇叶存在严重脏污、变形或破损无法运转，则需要用相同规格的扇叶进行代换，或使用清洁刷对扇叶进行清洁处理。
②对贯流风扇驱动电机进行检查
贯流风扇组件工作异常时，若经检查贯流风扇扇叶正常，则接下来应对贯流风扇驱动电机进行仔细检查，若贯流风扇驱动电机损坏应及时更换。
贯流风扇驱动电机是贯流风扇组件中的核心部件，若贯流风扇驱动电机不转或是转速异常，可以使.用万用表对贯流风扇驱动电机绕组的阻值进行检测，进而判断贯流风扇驱动电机是否出现故障。
a.贯流风扇驱动电机各绕组间阻值的检测对贯流风扇驱动电机进行检测时，一般可使用万用表的欧姆挡检测其绕组阻值的方法来判断好坏。将万用表调至欧姆挡，红黑表笔任意搭接在贯流风扇驱动电机的绕组端分别检测各引脚之间的阻值。贯流风扇驱动电机各绕组间阻值的检测方法如图13-6所示。
正常情况下，可测得插件①、②脚之间阻值约为，2、③脚之间阻值约为，①、③脚之间阻值约为。若检测到的阻值为零或无穷大，说
明该贯流风扇驱动电动机损坏，需进行更换;若经检测正常，则应进一步对其内部霍尔元件进行检测。
b.贯流风扇驱动电机内霍尔元件的检测
霍尔元件是贯流风扇驱动电机中的位置检测元件，若该元件损坏也会引起贯流风扇驱动电机运转异常或不运转的故障。
对霍尔元件的检测与贯流风扇驱动电机相似，可使用万用表对其连接插件引脚之间的阻值进行检测,来判断其是否损坏。将万用表量程调至欧姆挡，红、黑表笔任意搭接在贯流风扇驱动电机的霍尔元件连接端，分别检测各引脚之间的阻值。贯流风扇驱动电机内霍尔元件的检测方法如图13-7所示。
正常情况下，可测得插件①、②脚之间阻值约为Ω，②、③脚之间阻值约为Ω，①、③脚之间阻值约为Ω。若检测时发现某两个接线端的阻值为零或无穷大，则说明该驱动电动机的霍尔元件可能损坏，应对贯流风扇驱动电机进行更换。
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霍尔元件是一种传感器件，-般有三只引脚，分别为供电端、接地端和信号端。若能够准确区分出这三只引脚的排列顺序，可以在判断霍尔元件的好坏时只检测供电端与接地端之间的阻值、信号端与接地端之间的阻值即可。正常情况下，这两组阻值应为一个固定的数值，若出现零或无穷大的情况，多为霍尔元件损坏。
(2)贯流风扇驱动电动机的代换方法
贯流风扇组件中的驱动电机老化或出现无法修复的故障时，就需要使用同型号或参数相同的贯流风扇驱动电机进行代换。在代换之前需要将损坏的贯流风扇驱动电机取下。
①对贯流风扇驱动电机进行拆卸
贯流风扇组件安装在室内机的机体内，通常贯流风扇扇叶安装在蒸发器下方，横卧在室内机中、贯流风扇驱动电机安装在贯流风扇扇叶的--端。贯流风扇组件在室内机安装位置比较特殊，拆卸时应按顺序逐一进行。对贯流风扇的拆卸，首先是对连接插件以及蒸发器进行拆卸，接着是对固定螺钉进行拆卸，最后是对贯流风扇驱动电机和贯流风扇扇叶进行拆卸。
a.对连接插件以及蒸发器进行拆卸
由于贯流风扇组件中的贯流风扇驱动电机与电路板之间是通过连接线进行连接的，因此在拆卸前应先将连接插件拔下,并取下贯流风扇扇叶上方的蒸发器。连接插件以及蒸发器的拆卸方法如图13-8所示。
b.对固定支架固定螺钉进行拆卸
取下蒸发器后，即可看到贯流风扇组件，接下来对贯流风扇组件的固定螺钉进行拆卸，如图13-9所示。
c.对贯流风扇驱动电机和贯流风扇扇叶进行拆卸
将固定螺钉取下后，即可取出贯流风扇组件，此时即可对贯流风扇驱动电机进行拆卸，如图13-10所示。
②对贯流风扇驱动电机进行代换
将损坏的贯流风扇驱动电机拆下后，接下来需要寻找可替代的贯流风扇驱动电机进行代换。代换时需要根据损坏贯流风扇驱动电机的类型、型号、大小等规格参数选择适合的器件进行代换。贯流风扇驱动电机的选择方法如图13-11所示。
将新贯流风扇驱动电机安装到贯流风扇扇叶.上，并将贯流风扇组件安装好后，通电试机，方法如图13-12所示
13.2轴流风扇的特点与检测代换
13.2.1轴流风扇的结构和功能特点
(1)轴流风扇的结构.
空调器室外机轴流风扇组件通常安装在冷凝器内侧，将室外机的外壳拆下后，就可以看到轴流风扇组件。图13-13所示为空调器室外机中的轴流风扇组件。可以看到，轴流风扇组件主要是由轴流风扇驱动电机、轴流风扇扇叶和轴流风扇启动电容组成，其主要作用是确保室外机内部热交换部件(冷凝器)良好的散热。
[提示说明]
无论是分体壁挂式空调器,还是分体柜式空调器，它们室外机的结构基本相同，也都采用相同或相似的轴流风扇组件加速室外机空气流动，为冷凝器散热。
①轴流风扇驱动电机
图13-14所示为空调器室外机轴流风扇组件中的轴流风扇驱动电机，主要用于带动轴流式风扇扇叶旋转。
室外机轴流风扇驱动电机多为单相交流电动机,其内部主要由转子、转轴、轴承、定子铁芯、绕组等构成，如图13-15所示。
2轴流风扇扇叶
图13-16所示为空调器室外机轴流风扇组件中的轴流风扇扇叶，其扇叶制成螺旋桨形，对轴向气流产生很大的推力，将冷凝器散发的热量吹向机外，加速冷凝器的冷却。
图13-16空调器室外机轴流风扇组件中的③轴流风扇启动电容
轴流风扇启动电容-般安装在室外机的电路板上，用于启动轴流风扇驱动电路工作,也是轴流风扇组件中的重要部件，如图13-17所示。
(2)轴流风扇的功能特点
图13-18所示为室外风扇组件的功能示意图。空调器工作时，轴流风扇驱动电机在轴流风扇启动电容的控制下运转，从而带动轴流风扇扇叶旋转，将空调器中的热气尽快排出。确保空调器制冷管路热交换过程的顺利进行。
13.2.2轴流风扇的检测代换
轴流风扇组件出现故障后，空调器可能会出现室外机风扇不转、室外机风扇转速慢进而导致空调器不制冷(热)或制冷(热)效果差等现象。若怀疑轴流风扇组件损坏，就需要分别对轴流风扇扇叶、轴流风扇启动电容器、轴流风扇驱动电动机等进行检测代换。
(1)轴流风扇扇叶的检测代换
轴流风扇组件放置在室外,容易堆积大量的灰尘,若有异物进去极易卡住轴流风扇扇叶，导致轴流风扇，扇叶运转异常。检修前，可先将轴流风扇组件.上的异物进行清理。若轴流风扇扇叶由于变形而无法运转,则需要对其进行更换。
①对轴流风扇进行检查
打开空调器室外机后，首先检查轴流风扇外观及周围有无异物，尤其是长时间不使用空调器，轴流风扇扇叶会受运行环境恶劣和外力作用等因素的影响，出现轴流风扇扇叶破损、被异物卡住或轴流风扇扇叶与轴流风扇驱动电机转轴被污物缠绕或锈蚀等情况，这将使散热效能大幅度降低,使空调器出现停机现象,严重时，还会造成驱动电机损坏。轴流风扇的检查方法如图13-19所示。
②对轴流风扇进行代换
若经检查，轴流风扇扇叶存在严重破损和脏污,则需要对扇叶进行清洁处理，若轴流风扇无法修复则需要用相同规格的扇叶进行代换。而轴流风扇扇叶是通过固定螺母固定在轴流风扇驱动电机的转轴.上，代换之前需要先将轴流风扇扇叶从轴流风扇驱动电机中取下。将损坏的轴流风扇拆下后接下来需要寻找可替代的轴流风扇进行代换。代换时而需要根据损坏轴流风扇的类型、型号、大小等规格参数选择适合的器件进行代换。
轴流风扇的代换方法如图13-20所示。
(2)轴流风扇启动电容器的检测代换
轴流风扇启动电容正常工作是轴流风扇驱动电机启动运行的基本条件之-。因此当轴流风扇组件工作异常时，首先应检查轴流风扇启动电容是否正常,若不正常应对启动电容器进行代换;若正常则应进行下一步检测。
①对轴流风扇启动电容器进行拆卸
轴流风扇启动电容通过固定螺钉安装在电路支撑板.上,引脚端通过连接引线与轴流风扇驱动电机连接。拆卸轴流风扇启动电容时，主要需将连接引弓
线拔开、固定螺钉卸下，使轴流风扇启动电容与电路支撑板和轴流风扇驱动电机的连接引
线分离。
将连接引线拔下，然后用螺钉旋具将固定螺钉拧下就可以将轴流风扇启动电容从电路支撑板上取下了，如图13-21所示。
②对轴流风扇启动电容器的进行检测
轴流风扇启动电容正常工作是轴流风扇驱动电机启动运行的基本条件之---。若轴流风扇驱动电机不启动或启动后转速明显偏慢，应先对轴流风扇启动电容进行检测，如图13-22所示。
若轴流风扇启动电容因漏液、变形导致容量减少时，多会引起轴流风扇驱动电机转速变慢故障;若轴流风扇启动电容漏电严重，完全无容量时，将会导致轴流风扇驱动电机不启动、不运行故障。
[提示说明]
由于轴流风扇启动电容工作在交流电环境下，在检测前不需要进行放电操作。另外，检测轴流风扇启动电容时，也可使用指针万用表电阻挡测量电容充放电特性，通过观察万用表指针的摆动情况，来判断轴.流风扇启动电容好坏。正常情况下，万用表指针应有明显的摆动。
③对轴流风扇启动电容器进行代换
将损坏的轴流风扇启动电容器拆下后，接下来便可寻找可替代的新轴流风扇启动电容器进行代换。代换时需要根据原轴流风扇启动电容的标称参数，选择容量、耐压值等均相同的电容器进行代换。轴流风扇启动电容的选择方案如图13-23所示。
选择好代换的轴流风扇启动电容器后，将代换用启动电容器安装到原轴流风扇启动电容的位置上，完成代换后，通电试机运行。
轴流风扇启动电容的代换方法如图13-24所示。
(3)轴流风扇驱动电动机的检测代换
轴流风扇组件工作异常时，若经检测和代换轴流风扇启动电容后故障依旧，则接下来应对轴流风扇驱动电机进行仔细检查，若轴流风扇驱动电机损坏应及时更换。
①对轴流风扇驱动电机进行拆卸
轴流风扇驱动电机通过固定螺钉固定在电机支架上，电机引线通过线卡固定，拆卸轴流风扇驱动电机时，主要需将固定螺钉卸下，将线卡掰开,使轴流风扇驱动电机与电机支架分离，连接引
线与线卡和连接部件分离即可。
使用适当尺寸的螺钉旋具将轴流风扇驱动电机的固定螺钉一-拧下，并将连接弓
线从线卡中抽出，就可以取下轴流风扇驱动电机了，如图13-25所示。
②对轴流风扇驱动电机进行检测
将轴流风扇驱动电机拆下后，接下来需要对驱动电机进行检测。轴流风扇驱动电机是轴流风扇组件中的核心部件。在轴流风扇启动电容正常的前提下，若轴流风扇驱动电机不转或转速异常，则需通过万用表对轴流风扇驱动电机绕组的阻值进行检测，来判断轴流风扇驱动电机是否出现故障。
轴流风扇驱动电机绕组阻值的检测方法如图13-26所示。
观察万用表显示的数值，正常情况下，任意两引线端均有一定阻值，且满足其中两组阻值之和等于另外-组数值。
若检测时发现某两个引线端的阻值趋于无穷大，则说明绕组中有断路情况;若三组数值间不满足等式关系,则说明驱动电机绕组可能存在绕组间短路情况;出现.上述两种情况均应更换驱动电机。
[提示说明]
根据维修经验，室外机轴流风扇驱动电机常见故障原因如下。
开机后轴流风扇驱动电机不运行，多为轴流风扇驱动电机线圈开路引起的，应更换轴流风扇驱动电机。轴流风扇驱动电机转速慢或运行时烧保险，排出启动电容故障后，多为电机线圈存在短路故障引起的，此时用万用表测其运行电流时超过额定电流值许多，应及时更换轴流风扇驱动电机。
轴流风扇驱动电机运转时有异常声响，多为电机内部轴承缺油，应加油润滑或更换电机。
[提示说明]
空调器室外机的轴流风扇驱动电机-般有五根引线和三根引线两种。在对空调器室外机轴流风扇驱动电机进行检测时，首先需要明确电动机各引线的功能(即区分启动端、运行端和公共端)，在实际检测中，维修人员一般通过两种方法进行区分。
a.根据轴流风扇驱动电机铭牌标识进行区分
在轴流风扇驱动电机外壳上都贴有该电机的铭牌，通过轴流风扇驱动电机的铭牌标识很容易区别不同颜色连接引线的功能，如图13-27所示。
图13-27根据铭牌标识区分轴流风扇驱动b.根据实测轴流风扇驱动电机绕组阻值进行区分
轴流风扇驱动电机的绕组阻值通常有三组，即启动端与公共端之间的阻值、运行端与公共端之间的阻值和启动端与运行端之间的阻值。
正常情况下，万用表电阻挡测量三组阻值，最大的一组阻值中，表笔所接为启动端和运行端，另外一根则为公共端;再分别测量剩下两根引线与公共端之间阻值，其中阻值偏小的引线为运行端(即运行绕组);阻值偏大的引线为启动端(即启动绕组)，如图13-28所示。
③对轴流
风扇驱动电机进行代换
轴流风扇驱动电机老化或出现无法修复的故障时，就需要使用同型号或参数相同的轴流风扇驱动电机进行代换。代换之前应根据原轴流风扇驱动电机上的铭牌标识，选择型号、额定电压、额定频率、功率、极数等规格参数相同的电机进行代换。
轴流风扇驱动电机的选择方案如图13-29所示
选择好代换用轴流风扇驱动电机后，将代换用轴流风扇驱动电机安装到电机支架.上，并将轴流风扇驱动电机也装回到机轴上，通电试机，如图13-30所示。
图13-30轴流风扇驱动电机的代换方法