1．手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点过程中，出现或超程报警，处理方法有两种：（1）若X轴在返回参考点过程中，出现或是超程报警，可将参数LT1X1数值改为+（或将LT1X2数值修改为-）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数或数值改为原来数值。（2）同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。3．一台FANUC0i数控车床，开机后不久出现ALM报警。从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数RRM#0改为“1”先释放ALM报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将PRM改为“0；4.维修常用参数4.1、报警：系统风扇检测异常，把#0=1，可屏蔽此报警。4.2、设定绝对位置编码器：#4和#5，当机床要设置成为绝对位置编码器时，把#5=1，然后把该轴移动到0点位置，再把#4=1。如果设置不成功，请把该轴移动一段距离后，返回到原点，重新设定。4.3、全闭环改半闭环：#1，把该参数设置成0，机床为半闭环。然后修改参数和，根据丝杠的螺距重新设定。4.4、锁定机床SYSTEM按键：在SETTING设置画面里，把参数#1=1。4.5、软超程报警:报警号为或者，把参数或者设置成和-，去掉报警后，把机床回到原点，然后输入原参数值，即可。出现此类故障，多发生在更换丝杠，电机或者重新输入参数。4.6、机床互锁信号：参阅参数说明，可以判断机床锁住不能动的原因。4.7、中文显示：#3=14.8、伺服调整画面显示：#0=1；主轴监控画面：#1=1；操作者监控：#54.9、主轴定位：.用于调整主轴换刀位置。4.10、不回零操作：机床如果不回零就能自动方式运行，把#0=1。4.11、宏程序保护：解除宏程序保护#0=0（-号）；#4=0（0-号）。4.12、屏蔽串行主轴：有时候维修，需要隔离串行主轴,3#1=1。
相关阅读：
1、免费加入
转载请注明：http://www.aierlanlan.com/rzdk/1023.html
